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介绍玻璃钢圆管加工工艺

  玻璃钢圆管后加工的内容:脱模后的玻璃钢管,一般需经往后加工工序:切开、车削、打磨、烘干、粘管头、固化、检测、外表涂装、包装、入库。

  玻璃钢圆管后加工工段的工作制:具体依据加工工段设备的工作能力,该工段可采用单班工作制。

  切开机前的毛管堆场:切开机前的毛管堆场应堆积一个台班卷制的管子,堆场距离一般为3—3.5m。宽度由管子长度或设备长度决议。

  烘干:切削打磨之后,粘结管接头之前,管子需求进行烘干处理,除掉切开面上的水分,以利于粘结。在80度下烘干25~30min,根本到达烘干意图。切削的加工速度约为1.2min/根。

  玻璃钢圆管接头的处理:玻璃钢圆管一般在管端粘上钢制管头来衔接玻璃钢圆管。玻璃钢圆管需进行处理方可牢固粘接。

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